如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2013年8月23日 粉煤灰的烧失量主要由没有燃烧完全的煤引入，不是很高，和水泥的烧失量差不多，水泥烧失量测定时规定灼烧时间为15—20，然后是冷却、称量、进行检查性灼烧。
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粉煤灰烧失量试验 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 Байду номын сангаас（三）、试
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2021年8月10日 粉煤灰 烧失量 的试验方法，即 用 坩埚 加热，称量 。 具体如下： 步骤： 1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。 2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~ 1000"C下灼烧15~ 20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。 3、反复灼烧，直至恒量。 粉煤灰来源 燃煤飞灰 在小型固定床试验台
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2013年12月10日 （三）、试验步骤：1、先称取空瓷坩埚的质量m0，然后称取粉煤灰试样约1g（m1）精确至00001g，然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内，将盖斜置于坩埚上。
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粉煤灰烧失量试验检测标准及方法 1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩锅放
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烧失量测试方法在不同行业的技术标准中有不同的规定，例如对于燃烧形成的灰渣的烧失量的测试方法如下： 精确 称取已在105~110℃烘干的试样05~1克，置于已恒重的 铂金坩埚 中，在 酒精 喷灯上灼烧30，或移入已升温至300~400℃的 高温电炉 内，灼烧
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2021年10月21日 粉煤灰烧失量试验步骤 （一）、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷 坩埚 ：带盖，容量15～30ml。 3、 马
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2013年8月2日 粉煤灰烧失量试验步骤 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合 料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控 制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 （三）、试
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2012年8月17日 粉煤灰的活性主要取决于玻璃体的含量， 以及无定形的氧化铝和氧化硅的含量， 而粉煤灰的细度、 需水量比也是影响活性的两个主要物理因素， 因此粉煤灰应有严格的质量控制。 1 1 细度细度表示颗粒的粗细程度， 目前各国粉煤灰细度指标的表征方法主要有两种， 一种用比表面积（cm2/g） 表示， 一种用 45μ m 筛筛余量（%） 表示（Ⅰ 级： ≤12%； Ⅱ ≤25%；
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2014年9月26日 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，
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2013年8月23日 粉煤灰的烧失量主要由没有燃烧完全的煤引入，不是很高，和水泥的烧失量差不多，水泥烧失量测定时规定灼烧时间为15—20，然后是冷却、称量、进行检查性灼烧。
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粉煤灰烧失量试验 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 Байду номын
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2021年8月10日 粉煤灰 烧失量 的试验方法，即 用 坩埚 加热，称量 。 具体如下： 步骤： 1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。 2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~ 1000"C下灼烧15~ 20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。 3、反复灼烧，直至恒量。 粉煤灰来源 燃煤飞灰
2013年12月10日 （三）、试验步骤：1、先称取空瓷坩埚的质量m0，然后称取粉煤灰试样约1g（m1）精确至00001g，然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内，将盖斜置于坩埚上。
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粉煤灰烧失量试验检测标准及方法 1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩
烧失量测试方法在不同行业的技术标准中有不同的规定，例如对于燃烧形成的灰渣的烧失量的测试方法如下： 精确 称取已在105~110℃烘干的试样05~1克，置于已恒重的 铂金坩埚 中，在 酒精 喷灯上灼烧30，或移入已升温至300~400℃的 高温电炉 内，灼烧
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2021年10月21日 粉煤灰烧失量试验步骤 （一）、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷 坩埚 ：带盖，容量15～30ml。 3、
2013年8月2日 粉煤灰烧失量试验步骤 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合 料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控 制器，准确控制炉温，并定期进行
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2012年8月17日 粉煤灰的活性主要取决于玻璃体的含量， 以及无定形的氧化铝和氧化硅的含量， 而粉煤灰的细度、 需水量比也是影响活性的两个主要物理因素， 因此粉煤灰应有严格的质量控制。 1 1 细度细度表示颗粒的粗细程度， 目前各国粉煤灰细度指标的表征方法主要有两种， 一种用比表面积（cm2/g） 表示， 一种用 45μ m 筛筛余量（%） 表示（Ⅰ 级：
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2014年9月26日 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋
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2013年8月23日 — 粉煤灰的烧失量主要由没有燃烧完全的煤引入，不是很高，和水泥的烧失量差不多，水泥烧失量测定时规定灼烧时间为15—20，然后是冷却、称量、进行检查性灼烧。
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粉煤灰烧失量试验 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 Байду номын сангаас（三）、试
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2021年8月10日 — 粉煤灰 烧失量 的试验方法，即 用 坩埚 加热，称量 。 具体如下： 步骤： 1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。 2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~ 1000"C下灼烧15~ 20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。 3、反复灼烧，直至恒量。 粉煤灰来源 燃煤飞灰 在小型固定床试验台
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2013年12月10日 — （三）、试验步骤：1、先称取空瓷坩埚的质量m0，然后称取粉煤灰试样约1g（m1）精确至00001g，然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内，将盖斜置于坩埚上。
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粉煤灰烧失量试验检测标准及方法 1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩锅放
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烧失量测试方法在不同行业的技术标准中有不同的规定，例如对于燃烧形成的灰渣的烧失量的测试方法如下： 精确 称取已在105~110℃烘干的试样05~1克，置于已恒重的 铂金坩埚 中，在 酒精 喷灯上灼烧30，或移入已升温至300~400℃的 高温电炉 内，灼烧
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2021年10月21日 — 粉煤灰烧失量试验步骤 （一）、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷 坩埚 ：带盖，容量15～30ml。 3、 马
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2013年8月2日 — 粉煤灰烧失量试验步骤 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合 料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控 制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 （三）、试
2012年8月17日 — 粉煤灰的活性主要取决于玻璃体的含量， 以及无定形的氧化铝和氧化硅的含量， 而粉煤灰的细度、 需水量比也是影响活性的两个主要物理因素， 因此粉煤灰应有严格的质量控制。 1 1 细度细度表示颗粒的粗细程度， 目前各国粉煤灰细度指标的表征方法主要有两种， 一种用比表面积（cm2/g） 表示， 一种用 45μ m 筛筛余量（%） 表示（Ⅰ 级： ≤12%； Ⅱ ≤25%；
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2014年9月26日 — 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，
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2013年8月23日 粉煤灰的烧失量主要由没有燃烧完全的煤引入，不是很高，和水泥的烧失量差不多，水泥烧失量测定时规定灼烧时间为15—20，然后是冷却、称量、进行检查性灼烧。
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粉煤灰烧失量试验 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 Байду номын
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2021年8月10日 粉煤灰 烧失量 的试验方法，即 用 坩埚 加热，称量 。 具体如下： 步骤： 1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。 2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~ 1000"C下灼烧15~ 20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。 3、反复灼烧，直至恒量。 粉煤灰来源 燃煤飞灰
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2013年12月10日 （三）、试验步骤：1、先称取空瓷坩埚的质量m0，然后称取粉煤灰试样约1g（m1）精确至00001g，然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内，将盖斜置于坩埚上。
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粉煤灰烧失量试验检测标准及方法 1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩
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烧失量测试方法在不同行业的技术标准中有不同的规定，例如对于燃烧形成的灰渣的烧失量的测试方法如下： 精确 称取已在105~110℃烘干的试样05~1克，置于已恒重的 铂金坩埚 中，在 酒精 喷灯上灼烧30，或移入已升温至300~400℃的 高温电炉 内，灼烧
2021年10月21日 粉煤灰烧失量试验步骤 （一）、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷 坩埚 ：带盖，容量15～30ml。 3、
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2013年8月2日 粉煤灰烧失量试验步骤 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合 料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控 制器，准确控制炉温，并定期进行
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2012年8月17日 粉煤灰的活性主要取决于玻璃体的含量， 以及无定形的氧化铝和氧化硅的含量， 而粉煤灰的细度、 需水量比也是影响活性的两个主要物理因素， 因此粉煤灰应有严格的质量控制。 1 1 细度细度表示颗粒的粗细程度， 目前各国粉煤灰细度指标的表征方法主要有两种， 一种用比表面积（cm2/g） 表示， 一种用 45μ m 筛筛余量（%） 表示（Ⅰ 级：
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2014年9月26日 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋
2013年8月23日 — 粉煤灰的烧失量主要由没有燃烧完全的煤引入，不是很高，和水泥的烧失量差不多，水泥烧失量测定时规定灼烧时间为15—20，然后是冷却、称量、进行检查性灼烧。
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粉煤灰烧失量试验 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 Байду номын сангаас（三）、试
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2021年8月10日 — 粉煤灰 烧失量 的试验方法，即 用 坩埚 加热，称量 。 具体如下： 步骤： 1、称取约1g试样（m1），精确至00001g置于已灼烧恒温的瓷坩锅中。 2、将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~ 1000"C下灼烧15~ 20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。 3、反复灼烧，直至恒量。 粉煤灰来源 燃煤飞灰 在小型固定床试验台
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2013年12月10日 — （三）、试验步骤：1、先称取空瓷坩埚的质量m0，然后称取粉煤灰试样约1g（m1）精确至00001g，然后将粉煤灰置于已灼烧恒量的瓷坩埚内，将盖斜置于坩埚上。
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粉煤灰烧失量试验检测标准及方法 1先将空坩锅放入已升温至950℃的高温炉中灼烧0 5 h，取出稍冷（0 5～1min），放入干燥器中冷却05h，称量。 2称取通过1㎜筛孔的烘干粉煤灰（在100～105℃烘干8 h）1~2g（称准到00001g），放入已燃烧至恒温的坩锅中，把坩锅放
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烧失量测试方法在不同行业的技术标准中有不同的规定，例如对于燃烧形成的灰渣的烧失量的测试方法如下： 精确 称取已在105~110℃烘干的试样05~1克，置于已恒重的 铂金坩埚 中，在 酒精 喷灯上灼烧30，或移入已升温至300~400℃的 高温电炉 内，灼烧
2021年10月21日 — 粉煤灰烧失量试验步骤 （一）、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷 坩埚 ：带盖，容量15～30ml。 3、 马
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2013年8月2日 — 粉煤灰烧失量试验步骤 (一)、目的与适用范围 测定粉煤灰的含炭量，粉煤灰中的含炭量过多会影响其活性、对混合 料强度有明显影响。 （二）、仪器设备 1、天平：不应低于四级，精度至00001g。 2、铂、银或瓷坩埚：带盖，容量15～30ml。 3、马弗炉：隔焰加热炉，在炉膛外围进行电阻加热。 应使用温度控 制器，准确控制炉温，并定期进行校验。 （三）、试
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2012年8月17日 — 粉煤灰的活性主要取决于玻璃体的含量， 以及无定形的氧化铝和氧化硅的含量， 而粉煤灰的细度、 需水量比也是影响活性的两个主要物理因素， 因此粉煤灰应有严格的质量控制。 1 1 细度细度表示颗粒的粗细程度， 目前各国粉煤灰细度指标的表征方法主要有两种， 一种用比表面积（cm2/g） 表示， 一种用 45μ m 筛筛余量（%） 表示（Ⅰ 级： ≤12%； Ⅱ ≤25%；
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2014年9月26日 — 一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，
